Infrastruktura – Środowisko – Energia
Dodatek lobbingowy do „RZECZPOSPOLITEJ”.
9 września 2008 r.
Możliwości projektowo-produkcyjne polskiego zaplecza produkcyjnego
Nowe maszyny dla kopalń węgla brunatnego
Rozmowa z Maciejem Przybyłą, prezesem FUGO S.A. Konin i
Norbertem Wocką z SKW Zgorzelec
Czy i jak polski przemysł jest przygotowany i czy podoła wymogom umaszynowienia przyszłej kopalni węgla brunatnego – Legnica?
Począwszy od 1980 r. krajowy przemysł węgla brunatnego nie importował ani jednej koparki oraz ani jednej zwałowarki. Całe zapotrzebowanie kopalni zostało pokryte dostawami krajowymi. Polska należy do grona jedynie kilku krajów w skali światowej, które są samowystarczalne w budowaniu tych maszyn. Do grona czołowych firm zaplecza technicznego zalicza się między innymi FUGO S.A. w Koninie, FAMAK S.A. w Kluczborku i Biuro Projektowo-Techniczne SKW w Zgorzelcu.
W ostatnich latach wybudowano dla kraju i zagranicy maszyny i urządzenia dla kopalń węgla brunatnego, które nie ustępują pod względem technicznym produktom renomowanych firm światowych. Te osiągnięcia są dowodem na to, że polska gospodarka korzystając ze swego potencjału sama może zbudować nowe zagłębie górniczo-energetyczne oparte na węglu brunatnym. Przykładem mogą być koparki wielonaczyniowe typoszeregu KWK zaprojektowane i zbudowane przez polskich inżynierów. W kopalniach z powodzeniem pracują koparki KWK-1200 i KWK-1500. Ostatnio wprowadzono do eksploatacji koparkę do trudnourabialnych skał nadkładowych KWK-910 w BOT KWB Turów.
Polscy projektanci zaprojektowali bardzo udany typoszereg zwałowarek taśmowych serii ZGOT-6300, ZGOT-11500 i ZGOT-15400. Zwałowarki te są konkurencyjnym produktem dla zwałowarek niemieckich – uważanych przez specjalistów za najlepsze na świecie. Największa z nich to zwałowarka ZGOT-15400 (zdj. 2) zbudowana dla KWB Bełchatów przez konsorcjum firm SKW Zgorzelec, FAMAK S.A. Kluczbork. Jest to największa samojezdna maszyna wyprodukowana dotychczas w Polsce, na bazie własnej myśli technicznej. Długość jej w rozwinięciu wynosi 220 m, wysokość 55 m, masa ca 3600 t. Zwałowarka ta zdobyła uznanie, otrzymując wiele prestiżowych nagród i wyróżnień w kraju i za granicą (I nagroda NOT za 2005 rok, tytuł „Konstruktor 2006 roku” czy uznanie zagranicznych czasopism technicznych, np. amerykańskiego Design News).
Jako inne przykłady konkurencyjności polskiego przemysłu w tej branży można przytoczyć wygranie przez polskie firmy (SKW – projekt, FUGO S.A. – producent) międzynarodowych przetargów na dostawy transporterów gąsienicowych do kopalni greckiej oraz modernizację 5 koparek w Bułgarii.
Co może być przyczyną istotnych trudności w realizacji takiego zadania, jak umaszynowienie Kopalni Węgla Brunatnego – Legnica lub Gubin, przecież to jest kilkadziesiąt tysięcy ton maszyn i urządzeń?
Przede wszystkim czas. Umiejętne realizowanie takich zadań wymaga rozeznania i przygotowania ze stosownym wyprzedzeniem procesów produkcyjnych. Prawie 1/3 czasu realizacyjnego wymagana jest na opracowania projektowo-konstrukcyjne, które stosunkowo niewiele kosztują, ale zabierają dużo czasu. Konieczne jest więc podjęcie wyprzedzających działań projektowych i to nawet już w okresie wyprzedzającym ostateczne zatwierdzenie inwestycji do realizacji. Oddanie do eksploatacji pierwszej koparki o dobowej zdolności produkcyjnej ca 130 tys. mc3 – może nastąpić po 4-5 latach, licząc od daty rozpoczęcia prac projektowych lub po 3 latach jeżeli opracowania projektowe umożliwiające rozpoczęcie ich produkcji będą gotowe.
Istniejące zaplecze produkcyjne i projektowe w tej branży posiada już wiele własnych rozwiązań – jak dalece można z tego skorzystać?
Każda nowa kopalnia węgla brunatnego powstaje na nowym złożu, na którym są różnorakie uwarunkowania górniczo-geologiczne, decydujące m.in. o rozwiązaniach projektowych maszyn. Konstrukcja koparek, zwałowarek oraz przenośników taśmowych musi każdorazowo uwzględniać specyfikę nowego złoża.
Ponadto postęp techniczny oraz doświadczenia minionych 30 lat – mają swoje prawa do ich uwzględniania w nowych rozwiązaniach projektowych, które jednak mogą bazować na decydujących o powodzeniu (w tej branży) zdobytych bezcennych doświadczeniach eksploatacyjnych.
Z całą stanowczością stwierdzamy, iż można wykorzystać istniejące rozwiązania, bądź uwzględniając dotychczasowe doświadczenia zaproponować nowe.
Branża węgla brunatnego jest jedną z niewielu branż przemysłowych w kraju, która udowodniła, że potrafi całkowicie realizować całe przedsięwzięcia związane z budową kopalń odkrywkowych i to prawie z wyłącznym angażowaniem przemysłu krajowego. Oznacza to wiele tysięcy dodatkowych miejsc pracy w kraju, nie tylko w czasie budowy kopalń, ale i po jej zakończeniu. Polska myśl projektowa i urządzenia na niej bazujące są stosowane i pracują w wielu krajach świata.
Podsumowując należy stwierdzić, że posiadamy jako kraj wszystkie atrybuty w postaci zaplecza naukowego, projektowego i firm zaplecza technicznego oraz – co jest wielkim kapitałem – duże doświadczenie w utrzymaniu, modernizacji „starych” i budowie nowych koparek wielonaczyniowych i zwałowarek taśmowych. Dla sukcesu w rozwoju branży węgla brunatnego w Polsce – to jest podwojenia za 30 lat wydobycia węgla brunatnego do poziomu 120 mln Mg rocznie potrzebna jest nowa Polityka energetyczna wraz z programem rządowym budowy nowych kopalń węgla brunatnego. Program winien zakładać nowe inwestycje w czasie i miejscu. Dla przyjętego Programu polskie zaplecze techniczne węgla brunatnego jest w pełni przygotowane do wielkiego wyzwania budowy i wyposażenia nowych polskich kopalń w polskie maszyny i urządzenia. Potencjał naszego przemysłu związanego z branżą węgla brunatnego, o którego największych możliwościach produkcyjnych i projektowych stanowią firmy Grupy Kapitałowej FUGO, to jest: FUGO S.A. w Koninie, FAMAK S.A. w Kluczborku, Fugo Odlew Sp. z o.o. w Koninie oraz ściśle współpracujące Biuro Projektowo-Techniczne SKW w Zgorzelcu oraz pozostałych firm zaplecza gwarantuje zaprojektowanie oraz wyprodukowanie nowoczesnych typoszeregów maszyn i urządzeń dla nowych kopalń węgla brunatnego w naszym kraju.
Dziękuję za rozmowę.
EM
Infrastruktura – Środowisko – Energia
Dodatek lobbingowy do „RZECZPOSPOLITEJ”.
9 września 2008 r.
The possibilities of design and production of the Polish production base
New machinery for brown coal mines
An interview with
Maciej Przybyła, the President of the FUGO S.A. Konin company, and
Norbert Wocka from SKW Zgorzelec
How – if at all – is Polish industry prepared to provide the future Legnica brown coal mine with machinery and is it able to satisfy the requirements of this process?
Since 1980 domestic coal brown industry has not imported a single excavator or a single drive. Total demand of mines has been met by domestic supply. Poland belongs to a small group of few countries in the world which are self-sufficient in the construction of these machines. The group of leading companies providing technical base include, among others, the FUGO S.A. company in Konin, the FAMAK S.A. company in Kluczbork and the SKW Biuro Projektowo-Techniczne Sp. J. (a construction-design company) in Zgorzelec.
In recent years machinery and devices for brown coal mines have been constructed for both Poland and foreign countries. Taking into account the technical aspect, by no means are these products worse than those manufactured by reputable companies of the world. These achievements prove that Polish economy, taking advantage of its potential, is able to develop a new region of mining and power production, based on brown coal; and – what is more – it is able to do it by itself. A good example here can be bucket-wheel excavators of the KWK series of types, designed and constructed by Polish engineers. KWK-1200 and KWK-1500 excavators have been successfully working in mines. Recently, a KWK-910 excavator for the exploitation of hard diggable formations has been introduced in the BOT KWB Turów brown coal mine.
Polish designers have created a very successful series of types of spreaders of the ZGOT-6300, ZGOT-11500 and ZGOT-15400 series. Such spreaders provide a competitive offer for the German ones, which are considered by experts to be the best in the world. The largest of them is the ZGOT-15400 spreader (picture 2), which has been created for the KWB Bełchatów brown coal mine by the consortium including the SKW Zgorzelec company and the FAMAK S.A. Kluczbork company. It is the largest self-propelled machine produced in Poland so far, and it is based on the domestic technical thought. When spread, it is 220 m long, 55 m high, and it weighs ca 3,600 t. The spreader has won general recognition and has been awarded numerous prestigious awards and prizes, both in Poland and abroad (the First Prize of NOT, the Polish Federation of Engineering Associations, for the year 2005; the title of „the Designer of the Year 2006”; recognition of foreign technical magazines, such as American Design News).
Another example of how competitive Polish industry is in that business may be the fact that Polish companies have won international tenets (SKW in terms of the project and FUGO S.A. as a producer) concerning the deliveries of transport crawlers to one of the Greek mines as well as the modernization of 5 excavators in Bulgaria.
What can be the reason for considerable difficulties in completing such tasks as providing the KWB Legnica or KWB Gubin brown coal mines with machinery? It is, after all, several dozen thousand of tons of machinery and devices?
First of all – time. In order to complete such a task competently, the production processes have to be preceded by gaining knowledge of the situation and making some preparation well in advance. Nearly 1/3 of the realization time is required for design and structural work, which, however cheap, are very time-consuming. It is necessary, therefore, to start some preceding design work, before the final approval confirming that the investment will be carried out. A first excavator of a daily production capacity of ca 130,000 mc3 can be put into service within the period of 4-5 years, counting from the date of design work beginning; or within the period of 3 years if the design documents required for the beginning of excavator production are ready.
The production and design base which exists in this business has already developed its own numerous solutions; to what extent can they be used?
Every newly opened brown coal mine operates on a new deposit, characterised by diverse mining and geological conditionings which determine, among other things, also the solutions concerning machinery design. The structure of excavators, spreaders and conveyor belts each time has to take the specificity of the new deposit into account.
Besides, it seems justifiable to take into consideration both the technical progress and the experience of the past 30 years in creating new design solutions; however, these solutions can be based on invaluable exploitation experience which in this business is the factor determining whether you are successful or not.
We are deeply convinced that the existing solutions can either be used themselves or can be taken into consideration while developing the new ones.
The brown coal business is one of the few industrial businesses in the country which has proved its ability to complete whole enterprises related to opencast mine construction; what is more, it is almost exclusively the domestic industry which is involved in such activity. This means thousands of new employment places in the country, not only during the construction work but also after its completion. Polish design thought as well as the equipment based on it are used and function in a lot of countries of the world.
To sum up, it should be emphasised that Poland as a country has got all attributes, such as the scientific and design base as well as companies providing the technical base, and, last but by no means least, considerable experience in maintenance and modernization of „old” bucket-wheel excavators and spreaders as well as in the construction of new ones. For the successful development of the brown coal business in Poland – i.e. to double brown coal output to the level of 120 million Mg per year within the period of 30 years – the new power Policy as well as a governmental programme for the construction of new brown coal mines are necessary. The programme should consider new investments in both time and place. For the accepted Programme Polish brown coal technical base is fully prepared to meet the great challenge of creating new Polish mines and equipping them with Polish machinery and devices. It is the following FUGO Capital Group companies which, together with other companies of the technical base, determine the largest production and design possibilities of our industry related to the brown coal business: the FUGO S.A. company in Konin, the FAMAK S.A. company in Kluczbork, the Fugo Odlew Sp. z o.o. company in Konin, and the closely co-operating Biuro Projektowo-Techniczne SKW (a construction-design company) in Zgorzelec. The potential of this industry guarantees both the design and the production of modern series of types of machinery and devices for new brown coal mines in Poland.
Thank you for the interview.
EM