Infrastruktura – Środowisko – Energia
Dodatek lobbingowy do „RZECZPOSPOLITEJ”.
9 września 2008 r.
Budowa nowoczesnych kopalń węgla brunatnego w Polsce
Możliwości zaplecza naukowo-projektowego i technicznego
Janusz Bojczuk, prezes Poltegor-projekt sp. z o.o. Wrocław
Szymon Modrzejewski, dyrektor Poltegor-Instytut Wrocław
Polska posiada wyspecjalizowane zaplecze naukowo-projektowe oraz produkcyjne w zakresie maszyn i urządzeń do eksploatacji odkrywkowej. Do zaplecza naukowego należy zaliczyć między innymi: Akademię Górniczo-Hutniczą w Krakowie, Politechnikę Wrocławską we Wrocławiu, Politechnikę Śląską w Gliwicach oraz uczelnie techniczne kształcące kadrę techniczną dla kopalń oraz wiele placówek i instytutów naukowych pracujących na rzecz branży węgla brunatnego. Do zaplecza projektowego w głównej mierze należy zaliczyć: Poltegor-projekt Sp. z o.o. i Poltegor-Instytut we Wrocławiu, Główny Instytut Górnictwa w Katowicach, Państwowy Instytut Geologiczny w Warszawie, SKW w Zgorzelcu oraz Instytut Energetyki w Warszawie.
Liderem w projektowaniu kompletnych zakładów górniczych i maszyn oraz urządzeń do tych kopalń jest Poltegor-projekt i Poltegor-Instytut oraz SKW. Firmy te zaprojektowały i dalej uczestniczą w rozbudowie czynnych kopalń węgla brunatnego w Polsce. Po 2000 roku Poltegor-projekt uczestniczył w projektowaniu Kopalń Węgla Brunatnego „Neyveli” w Indiach, Kopalni „Amindeo” i Kopalni „Ptolemaida” w Grecji i Kopalni „Kolubara” w Serbii.
W zakresie budowy maszyn i urządzeń głównym zapleczem branży są: FUGO S.A. w Koninie, KOPEX-FAMAGO S.A. w Zgorzelcu, FAMAK S.A. w Kluczborku, Sempertrans S.A. Bełchatów, Fabryka Taśm Transporterowych Stomil Wolbrom S.A., Huta Stalowa Wola S.A., MAAG GEAR ZAMECH w Elblągu, ZPR PGE KWB Bełchatów, ELEKTROBUDOWA S.A. Katowice i wiele innych firm produkujących urządzenia, ich części i podzespoły.
O możliwościach projektowych i produkcyjnych polskiego zaplecza branży paliwowo-energetycznej opartej na węglu brunatnym świadczy fakt, że polscy projektanci i inżynierowie wybudowali jedną z największych w Europie kopalnię i elektrownię w Bełchatowie. Polskie maszyny i urządzenia pracują w wielu krajach świata. Przykładem może być obecność w Indiach, Grecji i Serbii. W Indiach Poltegor-projekt w ramach konsorcjum z KOPEX-FAMAGO Zgorzelec i indyjską firmą McNally Bharat zaprojektował i dostarczył dwie koparki BWE 700 i dwie zwałowarki taśmowe 4420.61 oraz we współpracy z FUGO Konin specjalny transporter gąsienicowy TC-2000 służący do przewozu stacji napędowych przenośników taśmowych i pakiet (7 sztuk) przenośników B=1600 i 2400. Dla Grecji i Serbii Poltegor-projekt i FUGO Konin w latach 2000 i 2005 dostarczył 26 sztuk kompletnych przenośników B-1600, 2000 i 2400 i transporter gąsienicowy TC-2000Y. Polscy inżynierowie projektują i budują maszyny i urządzenia dla przemysłu węgla brunatnego, tak dla górnictwa, jak i energetyki. Obecnie prowadzone modernizacje elektrowni pod względem dostosowania bloków energetycznych do wymogów związanych z ograniczeniem zapylenia, SO2 i CO2 prowadzą polskie firmy (RAFAKO S.A. w Raciborzu). W ostatnich latach wybudowano maszyny i urządzenia dla kopalń węgla brunatnego, które nie ustępują pod względem technicznym produktom renomowanych firm światowych.
Przykładem mogą być koparki wielonaczyniowe zaprojektowane i zbudowane przez polskich inżynierów, typoszeregu KWK. Ostatnio wprowadzono do eksploatacji nową koparkę do trudnourabialnych skał nadkładowych KWK-910 w BOT KWB „Turów” S.A. według projektu SKW Zgorzelec. Polscy projektanci zaprojektowali bardzo udany typoszereg zwałowarek taśmowych ZGOT. Zwałowarki te są konkurencyjnym produktem dla zwałowarek niemieckich, uważanych za najlepsze na świecie. Przykładem jest zwałowarka ZGOT-15400 zbudowana dla PGE KWB Bełchatów S.A. według projektu SKW Zgorzelec..
Innym przykładem są transportery gąsienicowe dla przenośnikowych stacji napędowych. Polska stała się znaczącym producentem znakomitych pod względem technicznym transporterów typoszeregu TUR, TC według projektu Poltegor-projekt, czy ostatnio TG według projektu SKW Zgorzelec dla kopalń w Bułgarii. Transportery buduje głównie FUGO Konin i ZPR PGE KWB Bełchatów. Wymienione koparki, zwałowarki, przenośniki taśmowe i transportery zdobyły uznanie użytkowników za granicą, o czym świadczą kontrakty z kopalniami w Indiach, Grecji czy Bułgarii.
Następną polską specjalnością jest projektowanie i budowa kompletnych przenośników taśmowych do różnego przeznaczenia, tak dla kopalń, jak i innych branż. Przykładem mogą być przenośniki do nawęglania w elektrowniach. Liderem w projektowaniu jest Poltegor-projekt, a w budowie FUGO Konin. Przenośniki taśmowe wyposażone są między innymi w: stacje energetyczne produkcji Elektrobudowy z Katowic i taśmy przenośnikowe z linkami stalowymi i tkaninowo-gumowymi produkcji SEMPERTRANS Grupa SEMPERIT z Bełchatowa, Fabryki Taśm Transporterowych Stomil Wolbrom i w przekładnie napędowe z MAAG GEAR ZAMECH z Elbląga i z FUGO Konin.
Inną dziedziną, w której specjalizują się polskie firmy, są kompleksowe modernizacje maszyn podstawowych, to jest koparek wielonaczyniowych i zwałowarek taśmowych. Głównymi biurami projektowymi w tej dziedzinie są SKW Zgorzelec i Poltegor-projekt. Używane technologie w tej dziedzinie zostały docenione w Niemczech, Indiach czy w Bułgarii, gdzie prowadzone są modernizacje maszyn podstawowych tam pracujących.
Dla wyposażenia nowych układów KTZ w perspektywicznych kopalniach węgla brunatnego w Legnicy czy Gubinie polskie biura projektowe – SKW Zgorzelec, Poltegor-projekt i Poltegor-Instytut oraz fabryki zaplecza KOPEX-FAMAGO, FUGO i FAMAK są w stanie zaprojektować i zbudować niezbędne maszyny podstawowe i inne urządzenia.
Te osiągnięcia są dowodem na to, że polska gospodarka korzystając ze swego potencjału sama może zbudować nowe zagłębie górniczo-energetyczne w Legnicy czy Gubinie. n
Infrastruktura – Środowisko – Energia
Dodatek lobbingowy do „RZECZPOSPOLITEJ”.
9 września 2008 r.
Construction of modern brown coal mines in Poland
Capacities of scientific, designing and technical support structures
Janusz Bojczuk, CEO of Poltegor-projekt sp. z o.o. Wroclaw
Szymon Modrzejewski, Director of Poltegor-Instytut Wroclaw
Poland holds specialised scientific, designing and production resources in the sphere of machines and equipment for strip mining. The scientific institutions include for instance: AGH University of Science and Technology in Krakow, Wroclaw University of Technology, Silesian University of Technology in Gliwice and technical universities training staff for mines as well as many scientific institutions working for the brown coal sector. The designing institutions include: Poltegor-projekt Sp. z o.o. and Poltegor-Instytut in Wroclaw, Central Mining Institute in Katowice, Polish Geological Institute in Warsaw, SKW in Zgorzelec and Institute of Power Engineering in Warsaw.
Poltegor-projekt and Poltegor-Instytut and SKW are leaders in designing complete mines as well as machines and equipment for such mines. The companies have designed and continue to participate in expansion of existing brown coal mines in Poland. After 2000 Poltegor-projekt was involved in designing of brown coal mines „Neyveli” in India, Mine „Amindeo” and Mine „Ptolemaida” in Greece and Mine „Kolubara” in Serbia.
With respect to the construction of machines and equipment, the chief players in the sector are: FUGO S.A. in Konin, KOPEX-FAMAGO S.A. in Zgorzelec, FAMAK S.A. in Kluczbork, Sempertrans S.A. Belchatow, Fabryka Tasm Transporterowych Stomil Wolbrom S.A., Huta Stalowa Wola S.A., MAAG GEAR ZAMECH in Elblag, ZPR PGE KWB Belchatow, ELEKTROBUDOWA S.A. Katowice and many other companies manufacturing equipment, parts and sub-assemblies.
The designing and production potential of the Polish industry producing for the needs of brown coal based fuel and energy sector is manifested in the fact that Polish designers and engineers have constructed a largest European mine and power plant in Belchatow. Polish machines and equipment operate in many countries all over the world. For example, our presence in India, Greece and Serbia. In India Poltegor-projekt, within a consortium with KOPEX-FAMAGO Zgorzelec and the Indian company McNally Bharat, designed and delivered two excavators BWE 700 and two dumping conveyors 4420.61 and in collaboration with FUGO Konin – a special caterpillar conveyor TC-2000 used to carry drive stations of conveyor belts and a packet (7 pieces) of conveyors B=1600 and 2400. For Greece and Serbia, Poltegor-projekt and FUGO Konin in 2000 and 2005 delivered 26 complete conveyors B-1600, 2000 and 2400 and a caterpillar conveyor TC-2000Y. Polish engineers design and build machines and equipment for brown coal industry – for mining and power engineering. Modernisation of power plants related to reduction of emissions of dust, SO2 and CO2 is performed by Polish companies (RAFAKO S.A. in Raciborz). Recently machines and equipment built for brown coal mines are not inferior in any respect to world known companies.
Examples are bucket ladder excavators, designed and constructed by Polish engineers, series of types KWK. Recently a new excavator was launched for hard overlay rocks KWK-910 at BOT KWB „Turow” S.A., designed by SKW Zgorzelec. Polish designers have also developed a very successful series of types of dumping conveyors ZGOT. Those dumping conveyors are competitive to equivalent German products, considered to be the best in the world. For instance, a dumping conveyor ZGOT-15400 built for PGE KWB Belchatow S.A. and designed by SKW Zgorzelec.
Another example are caterpillar conveyors for drive stations. Poland has become a major producer of technically advanced conveyors of series of types TUR, TC, designed by Poltegor-projekt, or recently TG designed by SKW Zgorzelec for mines in Bulgaria. Conveyors are usually built by FUGO Konin and ZPR PGE KWB Belchatow. The excavators, dumping conveyors and transporters have been well received by users abroad, as manifested in contracts with mines in India, Greece or Bulgaria.
Another Polish specialty is designing and construction of complete belt conveyors for mines and other sectors. For instance, conveyors for coal transportation in power plants. Poltegor-project is the leading designer while FUGO Konin is the leading manufacturer. Belt conveyors are provided with: power stations manufactured by Elektrobudowa of Katowice and conveyor belts with steel and cloth-rubber lines produced by SEMPERTRANS Group SEMPERIT of Belchatow, Fabryka Tasm Transporterowych Stomil Wolbrom and transmissions from MAAG GEAR ZAMECH of Elblag and from FUGO Konin.
Another area where Polish companies are specialists is comprehensive modernisation of key machinery that is bucket ladder excavators and dumping conveyors. The key designing offices in this sphere are SKW Zgorzelec and Poltegor-projekt. The relevant technologies have won appreciation in Germany, India or Bulgaria where modernisation works are under way of fundamental machines operated there.
For equipment of new KTZ systems in planned brown coal mines in Legnica or Gubin, Polish design offices – SKW Zgorzelec, Poltegor-projekt and Poltegor-Instytut and the manufacturers – KOPEX-FAMAGO, FUGO and FAMAK, are able to design and construct the required fundamental machinery and other equipment.
Those achievements prove that Polish companies, drawing on their potential, are able to build a new mining and power generation centre in Legnica or Gubin. n