Ochrona Środowiska XI – Międzynarodowe Targi Ekologiczne POLEKO 2000
Dodatek reklamowy do RZECZPOSPOLITEJ.
nr 271 (5741) 21 listopada 2000 r.

Zastosowanie polimerów do obróbki cieplnej
Likwidacja odpadów i oparów oleju

 

Podpisanie przez Zakłady Kuźnicze w roku 1994 deklaracji przystąpienia do „Ruchu Czystszej Produkcji” spowodowało opracowanie programu czystszej produkcji. Jednym z jego punktów było całkowite wyeliminowanie odpadów i oparów oleju, powstałych w procesie obróbki cieplnej podczas hartowania odkuwek w oleju hartowniczym, w Zakładzie Produkcyjnym w Ustroniu i znaczne ograniczenie tych odpadów w Zakładzie Produkcyjnym w Skoczowie. Stosowanie jako medium hartowniczego oleju mineralnego stwarza problemy związane z ochroną środowiska, ppoż. i BHP. Emisja powstających podczas hartowania w oleju mineralnym dymów i oparów miała zasięg największy ze wszystkich zanieczyszczeń emitowanych przez Zakłady Kuźnicze. W celu wyeliminowania emisji tych oparów zdecydowano się na wprowadzenie kąpieli wodnych polimerowych. Zamiast oleju hartowniczego zastosowano wodny roztwór Polihartenolu – E-8 o stężeniu 17 – 22%.

Polihartenol E-8 jest niepalnym, wodnym roztworem polimerowych stymulatorów zdolności chłodzącej, inhibitorów korozji, środków bakteriobójczych i grzybobójczych oraz środków wspomagających odwracalne wydzielanie polimeru na powierzchniach chłodzących. Producentem tego polimeru jest PRO – IMP Sp. z o.o. w Rzeszowie.

Aktualnie w Zakładzie Produkcyjnym w Ustroniu na wszystkich agregatach prowadzących hartowanie wprowadzono kąpiel polimerową, a w Zakładzie Produkcyjnym w Skoczowie – na jednym, pozostawiając jednak również agregat z olejem hartowniczym, na którym prowadzi się obróbkę cieplną tych odkuwek, których gatunek stali i kształt nie pozwala przeprowadzić hartowania w polimerach. Na tym agregacie zainstalowano filtry najnowszej konstrukcji.

Wprowadzenie zamiast oleju hartowniczego wodnych roztworów Polihartenolu E-8 przyniosło następujące korzyści ekologiczne:

 

• w zakładzie w Ustroniu całkowicie wyeliminowano z procesów obróbki cieplnej odkuwek odpady w postaci zużytego oleju hartowniczego, w zakładzie w Skoczowie znacznie obniżono ilość odpadów przepracowanego oleju hartowniczego,
• całkowicie wyeliminowano emisję oparów oleju w zakładzie w Ustroniu i znacznie zmniejszono ich emisję w zakładzie w Skoczowie,
• całkowicie wyeliminowano zagrożenie pożarowe w wannie hartowniczej i urządzeniach odciągowych na agregatach, gdzie wprowadzono kąpiel polimerową,
• poprawiły się środowiskowe warunki pracy obsługi, gdyż polimery nie wykazują wielu ujemnych cech oleju hartowniczego w oddziaływaniu na organizm człowieka,
• utrzymanie odpowiedniej czystości w oddziałach obróbki cieplnej jest znacznie łatwiejsze.

Oprócz korzyści ekologicznych uzyskano także korzyści techniczne i ekonomiczne. Korzyści techniczne to możliwość uzyskania różnych prędkości chłodzenia przez stosowanie różnych stężeń kąpieli, co w efekcie umożliwia uzyskanie dla niektórych przypadków lepszej jakości obrabianych cieplnie odkuwek. Korzyści ekonomiczne to niższe ceny kąpieli polimerowej w stosunku do oleju hartowniczego, mniejsze nakłady na remont urządzeń chłodniczych i odciągowych, wyeliminowanie kosztów utrzymania systemów ppoż. w wannach hartowniczych. Zastosowanie polimerów do obróbki cieplnej zrealizowało założone zadania proekologiczne, zapewniając jednocześnie wymaganą jakość obrabianych cieplnie odkuwek, w niektórych przypadkach uzyskano nawet lepszą, a dobór użytego polimeru pozwolił na obniżenie kosztów operacji hartowania.

Zakłady Kuźnicze Sp. z o.o.
43-430 Skoczów, ul. Górecka 32
tel. (033) 853-27-51 do 59
fax (033) 822-84-69
http://www.zks.skoczow.pl

 

• Informacja o firmie Zakłady Kuźnicze Sp. z o.o.